सेल- भिलाई इस्पात संयंत्र द्वारा जून 2026 के दौरान संयंत्र के विभिन्न उत्पादन विभागों में कार्यस्थल सुरक्षा को और अधिक सुदृढ़ बनाने के उद्देश्य से अनेक अभिनव इंजीनियरिंग, डिजिटल एवं निवारक सुरक्षा उपाय लागू किए गए हैं। इन पहलों का उद्देश्य परिचालन संबंधी जोखिमों को कम करना, ‘लाइन ऑफ फायर’ से जुड़े खतरों की रोकथाम करना, उपकरणों की सुरक्षा बढ़ाना तथा तकनीक आधारित समाधानों के माध्यम से सुरक्षित एवं अधिक दक्ष कार्य वातावरण सुनिश्चित करना है।
कोक ओवन एवं कोल केमिकल्स विभाग (सीओ एंड सीसीडी) के सेंट्रल ओर हैंडलिंग क्षेत्र स्थित वैगन टिपलर-07 में एक उन्नत आईएफआर प्रोटेक्शन स्विच स्थापित किया गया है। यह प्रणाली वैगन की स्थिति की निरंतर निगरानी करते हुए निर्धारित सुरक्षित सीमा से आगे बढ़ने की स्थिति में स्वतः ट्रिप सिग्नल उत्पन्न कर टिपलिंग प्रक्रिया को रोक देती है। इससे वैगन के टिपलिंग बेड में अनियंत्रित प्रवेश, उपकरणों की क्षति तथा दुर्घटनाओं की संभावना में उल्लेखनीय कमी आई है।
स्टील मेल्टिंग शॉप-2 (एसएमएस-2) में उद्योग से प्राप्त अनुभवों के आधार पर आरएच डीगैसर प्री-हीटिंग सिस्टम में महत्वपूर्ण सुरक्षा सुधार किए गए हैं। पूर्व में प्रयुक्त स्पार्क प्लग आधारित इग्निशन प्रणाली के स्थान पर अब पायलट बर्नर आधारित इग्निशन सिस्टम स्थापित किया गया है। इस नई व्यवस्था में फ्लेम सेंसर द्वारा लौ की पुष्टि होने के बाद ही मुख्य कोक ओवन गैस वाल्व स्वतः संचालित होता है, जिससे विस्फोटक प्रज्वलन की संभावना कम होने के साथ प्रणाली की सुरक्षा एवं विश्वसनीयता में उल्लेखनीय वृद्धि हुई है।
इसी विभाग में कार्मिक सुरक्षा को और अधिक सुदृढ़ करने के लिए ‘लाइन ऑफ फायर’ (एलओएफ) पहचान पहल भी लागू की गई है। कन्वर्टर के 8 मीटर क्षेत्र में स्थित सेमी पोर्टल क्रेन के संचालन क्षेत्र के समीप स्पष्ट दृश्य रेखांकन (डिमार्केशन लाइन) किया गया है, जिससे कर्मचारियों को संभावित जोखिम वाले क्षेत्र की स्पष्ट पहचान हो सके तथा क्रेन संचालन क्षेत्र में अनजाने प्रवेश की संभावना कम हो।
स्टील मेल्टिंग शॉप-3 (एसएमएस-3) में फेरो-एलॉय एडिशन सिस्टम के 36 मीटर एवं 40 मीटर कन्वेयर च्यूट पर च्यूट जैम लिमिट स्विच लगाए गए हैं। च्यूट में अवरोध उत्पन्न होने पर यह प्रणाली स्वतः कन्वेयर बेल्ट को रोक देती है, जिससे बेल्ट को नुकसान से बचाने के साथ उपकरणों की विश्वसनीयता एवं सुरक्षित सामग्री परिवहन सुनिश्चित हो रहा है।
सिंटर प्लांट-3 (एसपी-3) में जेड-16 बीसी-1 एवं बीसी-2 बेल्ट कन्वेयर की पूरी लंबाई में निरंतर साइड गार्डिंग स्थापित की गई है। इससे गतिशील कन्वेयर के संपर्क में आने की संभावना कम हुई है तथा कार्यरत कर्मचारियों के लिए सुरक्षित कार्य वातावरण सुनिश्चित हुआ है।
इसी प्रकार ओर हैंडलिंग प्लांट (ओएचपी) में प्रतिकूल मौसम के दौरान उपकरणों की सुरक्षा को ध्यान में रखते हुए सभी स्टैकर-रिक्लेमर पर पोर्टेबल व्हील-लॉकिंग स्किड लगाए गए हैं। तेज़ हवा अथवा खराब मौसम की स्थिति में यह प्रणाली द्वितीयक एंकरिंग के रूप में कार्य करते हुए उपकरणों की अनियंत्रित गति को रोकती है तथा उपकरणों के साथ-साथ मानव सुरक्षा को भी सुनिश्चित करती है।
इन अभिनव सुरक्षा पहलों के माध्यम से भिलाई इस्पात संयंत्र ने परिचालन संबंधी जोखिमों को कम करने, ‘लाइन ऑफ फायर’ से जुड़े संभावित खतरों की रोकथाम, उपकरणों की विश्वसनीयता बढ़ाने तथा सुरक्षित, स्मार्ट एवं अधिक उत्पादक कार्य संस्कृति को सुदृढ़ करने की दिशा में एक महत्वपूर्ण कदम उठाया है।
